Что такое ламинат и как его производят?
Ламинат, или ламинированный паркет – современный и относительно «молодой» вид напольного покрытия, который, как и многие другие предметы, улучшающие нашу жизнь, появился на свет благодаря скачку индустриализации и появлению сложнотехнического оборудования.
Благодаря инженерной мысли швейцарских специалистов, в конце 70-х годов ХХ века, была получена первая конструкция ламината, которая мало чем напоминала современный ламинированный паркет. Однако главные технологии производства остались неизменными. Ламинат – это многослойный продукт, который получается путем прессования под воздействием высокого давления и больших температур. Такой процесс в физике называется – импрегнация. Когда под действием сторонних сил ( в данном случае – давление и высокие температуры) разные по свойствам и характеристиками физические объекты – 3 вида бумаги и древесно-волокнистая плита становиться единым физическим телом. В современном производстве достаточно всего 15 секунд, воздействия прессом, чтобы «испечь» ламинат в формате большой плиты.
Чтобы процесс объединения слоев закрепился, плиты отправляют на охлаждение. Этот этап может занять несколько дней. Далее плиты разрезаются на ламели и подаются на линию вырубки замков. Если ламинат предусматривает наличии фаски, то на этапе добавляется еще 1 процесс – это покраска угла среза фаски, для эстетической красоты и совершенства покрытия.
Доска ламинированного паркета может быть разных форм, размеров и текстур – длинная с глубокой брашировкой, узкая глянцевая, короткие прямоугольные плиты под художественный паркет, классическая матовая и другие. Однако все они состоят из нескольких слоем. О каждом поподробнее:
- Основа любого ламината – это несущий слой древесной плиты. ХДФ, МДФ или ДСП. В 80-и процентов случаев – это ХДФ плита. Именно от качества этого слоя, этой самой плиты, зависят многие эксплуатационные характеристике ламината в дальнейшем. Такие важные показатели как ударопрочность, влагостойкость, стабильность доски при перепадах температур и влажности. Многие производители, например Ричмас, Веллигер, используют ХДФ плиту, с дополнительной влагозащитной обработкой.
- Самый нижний слой ламината – стабилизационный. Предназначен для защиты материала от деформаций и увеличения жесткости. Также он добавляет плюсов к показателям звукоизоляции и защите от проникновения влаги, в случае появления конденсата снизу.
- Декоративный слой или декоративная бумага. Специальный материла, который придает ламинату тот самый рисунок дерева или дизайнерской картинки, в зависимости от коллекции.
- Самый верхний защитный слой – бумага оверлей. Слой затвердевает в процессе прессования, превращаясь в полимерное покрытие очень высокой прочности. Добавление корундовой крошки в бумагу оверлей, сильно повышает его качественных характеристик. Защитный слой, который образует это покрытие, отражает такой качественный показатель ламината как класс износостойкости, который определяет зону дальнейшей эксплуатации ламината. Будет ли он пригоден для помещений с высокой проходимостью или же лучше использовать его в спокойной обстановке, определяет тестирование – на тайбер машине. Когда кусочек ламината подвергается воздействию железного валика и то, сколько оборотов под ним выдержит оверлей до появление декоративного слоя.
Современные технологии не стоят на месте. В наши дни производство ламинированного паркета достигло очень серьезного прогресса. Разнообразные форматы ламелей, текстуры, максимально приближенные к натуральной древесины, высочайшие качественные эксплуатационные характеристики… Все это максимально расширяет области применения лакированного паркета.
Посмотрите видеоролик о производстве ламината Joss Beaumont, ведь как говориться – лучше 1 раз увидеть, чем сто раз услышать.